一體化溫度變送器是直接將熱電阻、熱電偶的信號(hào)轉(zhuǎn)換成4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)的儀表，可用普通導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.1 輸入方式

熱電偶：K、E、S、B、J、T

熱電阻：Cu50、Cu100、Pt10、Pt100

2.2 輸出方式

二線制：4～20mA.DC、1～5V DC

三線制：0～10 mA.DC、4～20 mA.DC、1～5V DC

雙支式一組：4～20mA.DC；另一組：熱電阻或熱電偶信號(hào)

2.3 供電電源24V DC

負(fù)載為0Ω時(shí)，電源允許范圍10～30 V DC。

負(fù)載為250Ω時(shí)，電源允許范圍15～35 V DC。

電源電壓從15～35 V DC變化時(shí)變送器輸出值變化≤量程的0.02%。

2.4 環(huán)境溫度影響

環(huán)境溫度變化10℃時(shí)輸出變化≤±0.1%FS。

2.5 基本誤差

±0.2%；±0.3%；±0.5%；±1.0%。冷端補(bǔ)償溫度誤  差<1℃（0～100℃）。

2.6 工作環(huán)境溫度

0～70℃；-20～80℃；-40～100℃。

2.7 測(cè)溫范圍

熱電阻變送器測(cè)溫范圍：-100～500℃。

熱電偶變送器測(cè)溫范圍：0～1300℃；600～1600℃。

2.8 現(xiàn)對(duì)濕度≤90%RH

2.9 功耗≤0.5W

檢查校驗(yàn)

一體化溫度變送器應(yīng)清潔、干燥、完整，接線柱和調(diào)整

螺絲無銹蝕，連接導(dǎo)線的絕緣良好。

3.2 校驗(yàn)

3.2.1 校驗(yàn)儀器與設(shè)備

a.  24VDC穩(wěn)壓電源源           1 臺(tái)

b. 標(biāo)準(zhǔn)電阻箱或毫伏(mV)信號(hào)發(fā)生器0.05級(jí)  1 臺(tái)

c. 標(biāo)準(zhǔn)直流電流表(0～25mA)0.05級(jí)       1 臺(tái)

3.2.2 校驗(yàn)方法

a. 按圖2-2-5接好校驗(yàn)接線圖(二線制一體化溫度變 送器),通電穩(wěn)定15min。

b. 以Pt100熱電阻為例，測(cè)溫范圍0～200℃。

c. 查Pt100熱電阻的阻值與溫度對(duì)照表，0℃時(shí)阻值為 1002。用電阻箱輸入100Ω,看變送器輸出電流是否4.000 mA DC,如果不是，則調(diào)整零點(diǎn)螺絲，使輸出為4.000mA DC。

d. 查Pt100熱電阻的阻值與溫度對(duì)照表，200℃時(shí)阻值 為177.1Ω。用電阻箱輸入177.1Ω,看變送器輸出電流是否

為20.000mA DC,如果不是則調(diào)整量程螺絲，使輸出為

20.000mA DC。

e. 重復(fù)c、d步驟，直到符合要求為止。

f.  將變送器測(cè)量范圍分為4等分，即0℃、50℃、 100℃、150℃、200℃,逐點(diǎn)按上行和下行輸入相對(duì)應(yīng)的電  阻值，記錄各點(diǎn)輸出值，檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，均應(yīng)符合技術(shù)要求。

使用與維護(hù)

4.1  儀表的使用

4.1.1  一體化溫度變送器的安裝應(yīng)保證其周圍的環(huán)境溫 度不超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，盡量安裝在無振動(dòng)或振動(dòng)小 的地方，探頭插入的深度最好為介質(zhì)管道直徑的1/2～2/3。

4.1.2  不同型號(hào)的一體化溫度變送器應(yīng)按各自的說明書 接線，對(duì)于具有安全防爆要求的儀表，接線時(shí)特別注意不能 短路。

4.1.3  在本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)中使用一體化溫度變送器 時(shí)，要特別注意使用配套的安全柵。

4.2  儀表的維護(hù)

4.2.1  對(duì)于防爆儀表，原則上不允許帶電拆卸變送器或 儀表接線，需要更換或拆卸時(shí)，應(yīng)按防爆要求停電后進(jìn)行。

4.2.2  定期檢查校驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合要求，校驗(yàn) 周期一般為1年或一個(gè)裝置檢修周期。

4.2.3  變送器在運(yùn)行中應(yīng)保持清潔、零部件完整。

4.3  故障檢查

4.3.1  首先檢查接線端子是否有松動(dòng)或生銹，測(cè)溫元件 是否斷線。

4.3.2  檢查一體化溫度變送器對(duì)地絕緣是否良好。

4.3.3  檢查電源電壓是否穩(wěn)定。

4.3.4  重新校驗(yàn)一體化溫度變送器是否符合技術(shù)要求。

4.4  檢修

4.4.1  一體化溫度變送器應(yīng)按7.4.2.2條的要求做周期 性的檢查校驗(yàn)。

4.4.2  校驗(yàn)變送器，記錄數(shù)據(jù)，填寫校驗(yàn)單。

4.4.3  按上述校驗(yàn)步驟進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整，各項(xiàng)性能應(yīng)符合 技術(shù)指標(biāo)要求。

概述

1.1  智能溫度變送器以微處理器為基礎(chǔ)單元，可用于接 收不同的熱電偶和熱電阻溫度傳感器輸入-毫伏或歐姆輸入 信號(hào)，輸出帶有符合DE協(xié)議或HART協(xié)議的4～20mA DC 電流信號(hào)。

1.2 本規(guī)程以E+H系列智能溫度變送器為例，其他同 類產(chǎn)品可參考使用。

E+H智能溫度變送器是一種高性能的溫度測(cè)量?jī)x表。 變送器采用專用數(shù)字集成電路技術(shù)，具有HART通訊功能， 能接入采用HART協(xié)議的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)中，通過HART 手操器或采用HART調(diào)試設(shè)備可以對(duì)其校驗(yàn)和組態(tài)。雙室結(jié)  構(gòu)，可與傳感器一起組成一體化溫度變送器，用于溫度的變  送、顯示及控制。

智能溫度變送器有防水型，隔爆型和本安型三種，適用于現(xiàn)場(chǎng)安裝；有一般型和本安型兩種，適用于導(dǎo)軌式 安裝。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.1  輸入方式：熱電偶(K、E、S、B、J、T)。熱電阻(Cu50 、Cu100 、Pt10 、Pt100)。

2.2   測(cè)溫范圍：熱電阻： - 200～500℃;熱電偶：- 50～1800℃。

2.3  輸出信號(hào)： 4～20mA DC(或1～5VDC)+HART數(shù)字 脈沖信號(hào)。

2.4  供電電壓：24V DC±10%,其工作電壓可延伸到 12～45V DC。

2.5  負(fù)載電阻：24V時(shí)，負(fù)載電阻為250～600Ω。

2.6  環(huán)境溫度：不帶顯示時(shí)為-40～85℃;帶顯示時(shí) 為-20～70℃。

2.7  防爆標(biāo)志： Ex(d)ⅡBT5;Ex(ia)ⅡCT5。

2.8  精度等級(jí)：參比條件下總的模擬精度為A/D模數(shù)轉(zhuǎn) 換精度與D/A數(shù)模輸出轉(zhuǎn)換精度之和，A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換精度 詳見表2-2- 7所示。

D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換精度： ±0. 1%FS,對(duì)于熱電偶輸入式， 還應(yīng)再加上冷端補(bǔ)償所帶來的附加誤差±0.25℃。

2.9  冷端補(bǔ)償：采用Gu50熱電阻，測(cè)量范圍為-40～85℃。

2.10  報(bào)警上下限：當(dāng)儀表的主變量大于設(shè)置的報(bào)警上， 固定輸出21mA;當(dāng)主變量小于報(bào)警下，固定輸出3.9mA。

檢查校驗(yàn)

3.1  檢查

3.1.1  智能溫度變送器應(yīng)保持清潔、干燥、外觀完好； 接線柱和調(diào)整螺絲無銹蝕。

3.1.2  定期檢查絕緣電阻，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于20MQ; 系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，接地電阻小于10Ω。

3.2  校驗(yàn)

3.2.1  E+H智能溫度變送器可用HART手操器進(jìn)行校 驗(yàn)和組態(tài)。

3.2.2   使用HART手操器進(jìn)行校驗(yàn)和組態(tài)接線如圖

2- 2-6所示。

3.2.3  常規(guī)校驗(yàn)方法參見本節(jié)7.3.2。

使用與維護(hù)

故障檢查

4.3.1根據(jù)顯示的故障代碼，檢查儀表相應(yīng)部位的情 況，即可排除故障。

4.3.2首先檢查接線端子是否有松動(dòng)或生銹，測(cè)溫元件 是否斷線，檢查智能溫度變送器對(duì)地絕緣是否良好。

4.3.3檢查電源電壓是否穩(wěn)定。

4.3.4重新校驗(yàn)智能溫度變送器是否符合技術(shù)要求。